近年來,電力電子技術(shù)及"節(jié)能環(huán)保、清潔生產(chǎn)"技術(shù)得到了飛速的發(fā)展,而電磁感應(yīng)加熱器就是這一新型的加熱設(shè)備,它一進(jìn)入市場就得到了眾多行業(yè)消費(fèi)者的認(rèn)可,以后也會逐步的替代傳統(tǒng)電阻的加熱方式。針對電磁加熱與傳統(tǒng)電阻加熱的區(qū)別今天小編作了如下總結(jié):
電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場的,因為是鐵制容器自身發(fā)熱,所有熱轉(zhuǎn)化率特別高,最高可達(dá)到95%。目前的塑料再生行業(yè)大部分加熱都是采用的電磁加熱技術(shù)。
一、電磁加熱器產(chǎn)品的優(yōu)勢
1、壽命長:
電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命長,無需檢修,無需維護(hù)而更換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結(jié)構(gòu),電纜本身不會產(chǎn)生熱量,并可承受500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護(hù),后期基本無維護(hù)費(fèi)用。
2、安全可靠:
料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集于加熱體內(nèi)部,電磁線圈表面溫度略高于室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。
3、高效節(jié)能:
采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達(dá)90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節(jié)電30%—70%,大大提高了生產(chǎn)效率。
4、準(zhǔn)確控溫:
線圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控制實時準(zhǔn)確,明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量。
5、絕緣性好:
電磁線圈為定制專用耐高溫高壓特種電纜線繞制,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂。
6、改善工作環(huán)境:
經(jīng)過電磁加熱設(shè)備改造的注塑機(jī),其采用的內(nèi)熱方式,熱量聚集于加熱體內(nèi)部,外部熱量耗散幾乎沒有。設(shè)備表面溫度可改善至人體可觸摸,環(huán)境溫度從原來電阻圈加熱時的100℃以上降低至常溫,大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境。
本著“以人為本”的理念,也能給工廠和一線生產(chǎn)人員創(chuàng)造一個環(huán)保、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。
選擇和使用適當(dāng)?shù)募訜嵩O(shè)備對不同的產(chǎn)品加熱到適宜的溫度是相當(dāng)重要的,針對傳統(tǒng)的電阻加熱缺陷在原理上的區(qū)別總結(jié)如下:
二、傳統(tǒng)加熱方式的對比
1、熱損失大:
現(xiàn)有企業(yè)專用的加熱方式,是由電阻絲繞制,圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱,其內(nèi)面(緊貼料筒部分)的熱傳導(dǎo)到料筒上,而外面的熱量大部分散失到空氣中,造成電能的直接損失、浪費(fèi)。
2、環(huán)境溫度上升:
由于熱量大量散失,周圍環(huán)境溫度升高,尤其是夏天對生產(chǎn)環(huán)境影響很大,現(xiàn)場工作溫度有的已經(jīng)超過了45度,有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度,這又造成能源的二次浪費(fèi)。
3、使用壽命短、維修量大:
電熱管由于采用電阻絲發(fā)熱,其加熱溫度高達(dá)300度左右,熱滯后較大,不易精確控溫,電阻絲容易因高溫老化而燒斷。常用電熱圈使用壽命約半年,因此,維修的工作量相對較大。
4、它的工作方式為:
電能通過電阻絲轉(zhuǎn)為電阻絲的熱能,再通過對流換熱轉(zhuǎn)到空氣內(nèi)能,通過空氣的對流換熱,再轉(zhuǎn)換為工件的內(nèi)能,因此能從低處流往熱效率的一般只有35%左右,所以整個加熱過程周期相對較長。
通過以上的研究對比,電阻絲加熱方式已經(jīng)不適合于廣大機(jī)械的加熱方式,因為電阻絲加熱的熱能量利用率太低,不僅浪費(fèi)能源,而且還減少單位時間內(nèi)的產(chǎn)量。通過這兩種加熱方式的對比,選用電磁加熱方式更勝一籌。
以上關(guān)于電磁加熱與傳統(tǒng)電阻加熱的區(qū)別就為大家講到這里了,以后在使用當(dāng)中有任何不懂的,都可以與我們聯(lián)系咨詢哦!!
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